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微型减速机是未来减速机的主要发展方向，其具有速度高，扭矩小的特点，目前市场上在的减速电机能制造出转子直径为0.5mm，外径为几毫米的微型电机。近年来，在注射成型技术不断提高，注射材料性能不断改进的同时，注射成型齿轮的精度也大幅度的提高，注射齿轮所用模具的精度和注射成型技术均为英雄注射成型的重要因素。
这些生产的齿轮的方法各不相同，而且所生产出来的齿轮用途也不一样，在工艺和成本上是不一样的，有必要实现齿轮的微型化。在目前的各种传动机构中，齿轮传动是最为常见的和常用的。因此要使减速器微型化。使用高精度模具，使塑料微型齿轮的大规模生产成为可能。
微型齿轮的制造方法一般来说主要有滚刀滚削加工，注射成型塑料齿轮，金属烧结制作法，其他制造方法等这几大类。同时注射成型齿轮加工技术由于采用基准件，借助化学溶解法，可以加工出形状复杂的模具来，除了可以生产出直齿轮、斜齿轮外，锥齿轮，端面齿轮，蜗杆，涡轮等各种不同类型的模具都能制造。存在着很大的差别，在将来的微型减速机制造上所采用的齿轮会更小。 |
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